Determinación del espesor de pared de tubería de producción de 2 3/8" utilizando el método de dispersión de flujo magnético, para establecer desgastes internos producidos durante la extracción de crudo en pozos petroleros

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dc.contributor.advisorCarrasco Porras, Ángeles_PE
dc.contributor.authorGonzales Niño, Yury Alexanderes_PE
dc.date.accessioned2020-07-30T14:31:26Z
dc.date.available2020-07-30T14:31:26Z
dc.date.issued2019
dc.description.abstractUno de los principales métodos utilizados en la inspección integral de tubing (tubería de producción) es la técnica de Dispersión de Flujo Magnético (MFL del inglés "Magnetic Flux Leakage") que utiliza el flujo magnético producido por la magnetización de la tubería para detectar defectos (fisuras, pit de corrosión, cortes mecánicos, etc.) superficiales y subsuperficiales. Se utiliza un cabezal con zapatas que se encuentran en contacto directo con la superficie de la tubería, motivo por el cual la pérdida de espesor de pared mediante este tipo de equipos no es factible debido a la poca eficiencia de las señales registras y porque no se puede diferenciar de las señales generadas por otros defectos superficies de la perdida de espesor de pared. Teniendo en cuenta lo descrito anteriormente, se implementó un pequeño equipo de inspección utilizando la técnica MFL y el Efecto Hall. Se realizó un gran número de experiencias en el laboratorio mediante las cuales se determinó que la tubería debe estar desmagnetizada antes de ser inspeccionada, que la corriente idónea para este equipo debe ser aproximadamente 1.00 Amperio y que la separación entre bobinas que magnetizan la tubería debe ser apropiadamente 8.4 pulgadas. Utilizando el sensor de Efecto Hall se registraron una gran cantidad de datos los cuales fueron analizados y a través de simulaciones mediante elementos finitos y utilizando el programa Finite Element Method Magnetics (FEMM), versión 4.2 se obtuvo una relación cuadrática entre la dispersión de flujo magnético medido y la perdida de espesor de pared en tubería de producción con desgaste homogéneo en su diámetro externo. Además, se verifico que la geometría del área de la sección transversal afecta directamente en la magnitud de la densidad de flujo magnético la cual se puede registrar con el sensor de Efecto Hall.es_PE
dc.description.uriTesis
dc.formatapplication/pdf
dc.identifier.citationAPA
dc.identifier.urihttps://repositorio.unp.edu.pe/handle/20.500.12676/2223
dc.language.isospaes_PE
dc.publisherUniversidad Nacional de Piuraes_PE
dc.publisher.countryPEes_PE
dc.rightsinfo:eu-repo/semantics/openAccess
dc.rights.urihttps://creativecommons.org/licenses/by/4.0/
dc.sourceUniversidad Nacional de Piuraes_PE
dc.sourceRepositorio Institucional Digital - UNPes_PE
dc.subjectEspesor de paredes_PE
dc.subjectDefectoses_PE
dc.subjectEfecto Halles_PE
dc.subjectFlujo magnéticoes_PE
dc.subjectZapatases_PE
dc.subjectTubinges_PE
dc.subject.ocdehttp://purl.org/pe-repo/ocde/ford#1.03.03
dc.titleDeterminación del espesor de pared de tubería de producción de 2 3/8" utilizando el método de dispersión de flujo magnético, para establecer desgastes internos producidos durante la extracción de crudo en pozos petroleroses_PE
dc.typeinfo:eu-repo/semantics/bachelorThesises_PE
thesis.degree.disciplineFísicaes_PE
thesis.degree.grantorUniversidad Nacional de Piuraes_PE
thesis.degree.levelTítulo Profesionales_PE
thesis.degree.nameLicenciado en Físicaes_PE
thesis.degree.programFacultad de Cienciases_PE

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